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iVT 800立式車床
iVT 800立式車床
產品詳情介紹
勁旅環境
利于提高大、中型法蘭型部件的生產效率
利于薄型、異型工件的穩定加工
高剛性結構：
在剛性、衰減性高的大型床身上，配置了堅固的箱型立柱，X、Z軸均采用了廣角型的滑動面，具有高剛性、高可靠性結構。
新一代控制系統：
iVT系列的控制系統配有最新的FANUC 0iTF系統和流行的Siemens 828D系統，8.4寸顯示屏、10.4寸顯示屏、增加卡槽等豐富的配置可供客戶選擇。
多功能刀塔靈活應用：
標配T8伺服刀塔，搭配油壓系統夾持，可提供高換刀精度與高剛性。
提供立式刀塔、臥式刀塔、櫛式刀塔、動力刀塔做選擇。
精度穩定：
由于加工的工件在自重作用下與卡盤基準面緊密接觸，所以從薄型工件到大直徑、重型工件，都可以進行高精度穩定的加工。
對于夾緊操作困難的異型工件,也可以進行容易且穩定的夾緊，夾具結構簡化，降低了夾具費用。
高生產效率：
可進行復合加工，在集約工序上發揮特長，適應更廣泛的生產形態。將車削、鉆孔、立銑在一臺設備上完成，提高了加工精度和生產效率。
● 采用Fanuc廣域馬達驅動主軸系統，提供2倍于一般馬達之高扭矩值。廣域馬達可于一般馬達1/2轉速時即達到全馬力輸出，能在較低轉速作業區間提供重切削能力。
● 低重心結構設計與可90度旋轉的控制器面板，提供您上下料工件時極佳的便利性以及人性化操作界面。
● 超精簡3.3m2機臺占地面積，搭配后出式除屑器，不僅提高您廠房空間利用率，也方便您規劃鐵屑輸送帶系統。
iVT系列的技術
●自動潤滑系統使用脫壓式潤滑器及銅質油管，提供滑道、螺桿及其它重要元件精確調整的潤滑油。
●軌道采用高精密線性滑軌，具備高精密、快速移動與降低磨耗等多項優異性能。
●各軸給進系統電機皆使用Fanuc αi系列，以確保極致性能與精度。
●具高剛性的底座與立柱為一體鑄造成型，且采用高張力米漢納鑄鐵，并加上熱流平衡設計，滿足長年加工使用之需求。
●刀塔各刀位皆可安裝動力刀具(僅在工作位置刀具旋轉)，刀盤無需推出即可完成換刀。
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01 主軸單元:高剛性、高扭矩，高精度，便于安裝、維修。
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02 大斜面超寬排屑槽設計，切削可輕易經由沖屑液帶離加 工區域，避免高溫切屑影響加工精度。
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|
03 伺服刀架:結構簡單、剛性強、轉位快。
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04 全包覆式防護鈑金將切削鐵屑與冷卻液隔離在機床內， 提供您安全干凈的工作環境。
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05 底座與立柱結合面、滑板、主軸臺、刀塔、各軸承座皆以 手工鏟花，以達到最大組裝精度、結構剛性及均衡負載。
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06 采用充裕的大直徑8角轉臺，對包括殘余形變在內的切削 給進都可以方便地進行。
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07 液壓站結構緊湊、維修方便、穩定性高，故障率極低。
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選配
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●升級卡盤 ●手動夾頭 ●空調 ●自動門 ●油水分離器(盤式) ●油霧收集器 |
●工件計數器外置顯示器 ●伺服雙刀同步加工機構 ●刀具檢測 ●主軸兩段變速箱(ZF減速箱) ●卡盤雙壓力切換 ●卡盤存放動作確認裝置 |
●特殊刀架 ●刀尖出水(70Bar) ●刮板式排屑器 ●西門子控制系統 ●X/Z 軸光柵尺 |
技術參數
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|
iVT600 |
iVT600M |
iVT800 |
iVT800 |
|
| 加工范圍 | |||||
|
液壓卡盤直徑 |
mm |
308(12") opt 381 (15") |
381 (15") opt 450 (18") |
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|
床身上旋徑 |
mm |
650 |
1000 |
||
|
最大車削直徑 |
mm |
600 |
800 |
||
|
最大車削長度 |
mm |
520 |
840 |
||
|
標準車削直徑 |
mm |
325 |
605 |
||
|
最大承載重量 |
mm |
570(1050) |
1160(2500) |
||
| 主軸 | |||||
|
主軸頭部 |
A2-8 |
A2-11 |
|||
|
主軸最高轉速 |
rpm |
2500 |
2000 |
||
|
主電機功率 |
kW |
15-18.5 |
18.5-22 |
||
|
主軸軸承內徑 |
mm |
130 |
200 |
||
|
主軸軸承潤滑劑 |
類型 |
潤滑脂 |
潤滑脂 |
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|
速度范圍 |
rpm |
25-2500 |
25-2000 |
||
| 進給 | |||||
|
Z軸行程 |
mm |
550 |
840 |
||
|
X軸行程 |
mm |
340 |
450 |
||
|
Z軸快移速度 |
m/min |
20 |
20 |
||
|
X軸快移速度 |
m/min |
20 |
20 |
||
|
C1軸快移速度 |
m/min |
100 |
100 |
||
|
導軌形式 |
類型 |
線軌 |
硬軌 |
||
| 刀塔 | |||||
|
刀具數目 |
8/12 |
8/12 |
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|
刀塔類型 |
|
槽式 |
BMT65 |
槽式 |
BMT75 |
|
內徑刀尺寸 |
mm |
Φ32Φ40 |
Φ32Φ40 |
||
|
標準外徑刀尺寸 |
mm |
□25/□32 |
□32/口40 |
||
|
換刀時間-相臨刀 |
Sec |
0.25 |
0.25 |
||
| 僅動力刀塔 | |||||
|
動力刀轉速 |
rpm |
3000/4000 |
3000/4000 |
||
|
動力刀功率 |
kW |
3/3.3 |
3/3.3 |
||
|
動力刀扭矩 |
N·m |
35/45 |
35/45 |
||
| 滾珠絲杠 | |||||
|
X/Z軸滾珠絲杠 |
mm |
Φ40*P10 |
Φ40*P10/Φ50*P10 |
||
| 精度 VDI/DGQ3441 | |||||
|
最高定位精度 |
mm |
0.008/0.008 |
0.008/0.008 |
||
|
重復定位精度(X/Z) |
mm |
0.005/0.005 |
0.004/0.005 |
||
| 電控系統 | |||||
|
FANUC/Siemens |
|
0i-TF/828D |
0i-TF/828D |
||
| 液壓系統 | |||||
|
最大工作壓力 |
bar |
35/50 |
35/50 |
||
|
儲油槽容量 |
l |
40 |
40 |
||
|
泵流量 |
l/min |
24 |
24 |
||
| 冷卻 | |||||
|
水箱容量 |
L |
150 |
170 |
||
| 其他 | |||||
|
長X寬X高 |
mm |
1900X2500X2950 |
2250X2850X3500 |
||
|
重量 |
kg |
約6000 |
約12000 |
||
備注:隨著技術發展，本公司有權變更產品規格參數，若有更改，恕不另行通知。
刀具干涉圖
| iVT 600 刀具干涉圖 | iVT 800 刀具干涉圖 |
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 |
安裝圖
 |
iVT 600/800正視圖
|
iVT 600/800側視圖
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- 產品描述
-
- 商品名稱: iVT 800立式車床
- 商品編號: 34
● 采用Fanuc廣域馬達驅動主軸系統，提供2倍于一般馬達之高扭矩值。廣域馬達可于一般馬達1/2轉速時即達到全馬力輸出，能在較低轉速作業區間提供重切削能力。● 低重心結構設計與可90度旋轉的控制器面板，提供您上下料工件時極佳的便利性以及人性化操作界面。● 超精簡3.3m2機臺占地面積，搭配后出式除屑器，不僅提高您廠房空間利用率，也方便您規劃鐵屑輸送帶系統。
利于提高大、中型法蘭型部件的生產效率
利于薄型、異型工件的穩定加工
高剛性結構：
在剛性、衰減性高的大型床身上，配置了堅固的箱型立柱，X、Z軸均采用了廣角型的滑動面，具有高剛性、高可靠性結構。
新一代控制系統：
iVT系列的控制系統配有最新的FANUC 0iTF系統和流行的Siemens 828D系統，8.4寸顯示屏、10.4寸顯示屏、增加卡槽等豐富的配置可供客戶選擇。
多功能刀塔靈活應用：
標配T8伺服刀塔，搭配油壓系統夾持，可提供高換刀精度與高剛性。
提供立式刀塔、臥式刀塔、櫛式刀塔、動力刀塔做選擇。
精度穩定：
由于加工的工件在自重作用下與卡盤基準面緊密接觸，所以從薄型工件到大直徑、重型工件，都可以進行高精度穩定的加工。
對于夾緊操作困難的異型工件,也可以進行容易且穩定的夾緊，夾具結構簡化，降低了夾具費用。
高生產效率：
可進行復合加工，在集約工序上發揮特長，適應更廣泛的生產形態。將車削、鉆孔、立銑在一臺設備上完成，提高了加工精度和生產效率。
● 采用Fanuc廣域馬達驅動主軸系統，提供2倍于一般馬達之高扭矩值。廣域馬達可于一般馬達1/2轉速時即達到全馬力輸出，能在較低轉速作業區間提供重切削能力。
● 低重心結構設計與可90度旋轉的控制器面板，提供您上下料工件時極佳的便利性以及人性化操作界面。
● 超精簡3.3m2機臺占地面積，搭配后出式除屑器，不僅提高您廠房空間利用率，也方便您規劃鐵屑輸送帶系統。
iVT系列的技術
●自動潤滑系統使用脫壓式潤滑器及銅質油管，提供滑道、螺桿及其它重要元件精確調整的潤滑油。
●軌道采用高精密線性滑軌，具備高精密、快速移動與降低磨耗等多項優異性能。
●各軸給進系統電機皆使用Fanuc αi系列，以確保極致性能與精度。
●具高剛性的底座與立柱為一體鑄造成型，且采用高張力米漢納鑄鐵，并加上熱流平衡設計，滿足長年加工使用之需求。
●刀塔各刀位皆可安裝動力刀具(僅在工作位置刀具旋轉)，刀盤無需推出即可完成換刀。
01
主軸單元:高剛性、高扭矩，高精度，便于安裝、維修。
02
大斜面超寬排屑槽設計，切削可輕易經由沖屑液帶離加
工區域，避免高溫切屑影響加工精度。
03
伺服刀架:結構簡單、剛性強、轉位快。
04
全包覆式防護鈑金將切削鐵屑與冷卻液隔離在機床內，
提供您安全干凈的工作環境。
05
底座與立柱結合面、滑板、主軸臺、刀塔、各軸承座皆以
手工鏟花，以達到最大組裝精度、結構剛性及均衡負載。
06
采用充裕的大直徑8角轉臺，對包括殘余形變在內的切削
給進都可以方便地進行。
07
液壓站結構緊湊、維修方便、穩定性高，故障率極低。
選配
●升級卡盤
●手動夾頭
●空調
●自動門
●油水分離器(盤式)
●油霧收集器
●工件計數器外置顯示器
●伺服雙刀同步加工機構
●刀具檢測
●主軸兩段變速箱(ZF減速箱)
●卡盤雙壓力切換
●卡盤存放動作確認裝置
●特殊刀架
●刀尖出水(70Bar)
●刮板式排屑器
●西門子控制系統
●X/Z 軸光柵尺
技術參數
iVT600
iVT600M
iVT800
iVT800
加工范圍 液壓卡盤直徑
mm
308(12") opt 381 (15")
381 (15") opt 450 (18")
床身上旋徑
mm
650
1000
最大車削直徑
mm
600
800
最大車削長度
mm
520
840
標準車削直徑
mm
325
605
最大承載重量
mm
570(1050)
1160(2500)
主軸 主軸頭部
A2-8
A2-11
主軸最高轉速
rpm
2500
2000
主電機功率
kW
15-18.5
18.5-22
主軸軸承內徑
mm
130
200
主軸軸承潤滑劑
類型
潤滑脂
潤滑脂
速度范圍
rpm
25-2500
25-2000
進給 Z軸行程
mm
550
840
X軸行程
mm
340
450
Z軸快移速度
m/min
20
20
X軸快移速度
m/min
20
20
C1軸快移速度
m/min
100
100
導軌形式
類型
線軌
硬軌
刀塔 刀具數目
8/12
8/12
刀塔類型
槽式
BMT65
槽式
BMT75
內徑刀尺寸
mm
Φ32Φ40
Φ32Φ40
標準外徑刀尺寸
mm
□25/□32
□32/口40
換刀時間-相臨刀
Sec
0.25
0.25
僅動力刀塔 動力刀轉速
rpm
3000/4000
3000/4000
動力刀功率
kW
3/3.3
3/3.3
動力刀扭矩
N·m
35/45
35/45
滾珠絲杠 X/Z軸滾珠絲杠
mm
Φ40*P10
Φ40*P10/Φ50*P10
精度 VDI/DGQ3441 最高定位精度
mm
0.008/0.008
0.008/0.008
重復定位精度(X/Z)
mm
0.005/0.005
0.004/0.005
電控系統 FANUC/Siemens
0i-TF/828D
0i-TF/828D
液壓系統 最大工作壓力
bar
35/50
35/50
儲油槽容量
l
40
40
泵流量
l/min
24
24
冷卻 水箱容量
L
150
170
其他 長X寬X高
mm
1900X2500X2950
2250X2850X3500
重量
kg
約6000
約12000
備注:隨著技術發展，本公司有權變更產品規格參數，若有更改，恕不另行通知。
刀具干涉圖
iVT 600 刀具干涉圖 iVT 800 刀具干涉圖 安裝圖
iVT 600/800正視圖
iVT 600/800側視圖
關鍵詞:- 人性化操作
- 重切削能力
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